Titan har utmerkede egenskaper som lav tetthet, høy spesifikk styrke, lav termisk ledningsevne, ikke-magnetiske egenskaper, overlegen høy og lav-temperaturmotstand, sterk korrosjonsmotstand, god biokompatibilitet og lav dempende egenskaper. I tillegg har den tre spesielle funksjoner: formminne (Ti-50%Ni-legering), superledning (Nb-Ti-legering) og hydrogenlagring (Ti-50%Fe (atomær) legering). Opprinnelig brukt i høyteknologiske felt som romfart, er titan nå mye brukt i bransjer som kjemisk prosessering, petroleum, kraftproduksjon, avsalting, konstruksjon, biomedisin, 3C elektronikk, transport og daglige husholdningsverktøy. Det er hyllet som "moderne metall" og "strategisk metall.".
I motsetning til i USA og Russland, hvor de største forbrukerne i titanindustrien var romfart eller forsvar, var den største forbrukeren av titan-baserte materialer i Kina den kjemiske industrien. Kinas forbruk av titanmateriale nådde 151 000 tonn i 2024, med en vekst på 1,6 %-på-år, som rapportert av Titanium-Zirconium-Hafnium-grenen av China Nonferrous Metals Industry Association i *2024-fremgangen, den største titaninfluensa- og titanindustrien i Kina. organisasjon i ikke-jernholdig metallindustri. Den kjemiske industrien okkuperer 48,5pc av de forskjellige områdene for de viktigste leverandørene av titanmaterialer i Kina.
Titananvendelser i den kjemiske industrien ble anslått å ha falt fra 52,73 % i 2013 ifølge Titanium-Zirconium-Hafnium Association's (2013-2024)* (Development Report of China's Titanium Industry 2013-2024). Dette tallet hadde utviklet seg i løpet av ti år til tre med 49,91 % i 2023 og 48,48 % i 2024. Hovedbruken av titanmateriale i kjemisk og petrokjemisk industri er: elektrolyseceller (elektroder, reaktorer, konsentratorer, separatorer, absorpsjonstårn, koblingsrørledninger, bolter, bolter, bolter, bolter, bolter, bolter). ventiler).
Flertallet av titanbearbeidede materialer i USA og Russland brukes i romfartssektoren, og utgjør omtrent 80 %. I motsetning til dette bruker Japan og Kina rundt 80 % av titanet sitt i kjemiske, generelle sivile industri- og forbruksvarer. Den eksepsjonelle korrosjonsmotstanden, slitestyrken og slitestyrken til titan gjør den svært egnet for kjemiske produksjonsmiljøer. Den tidligste internasjonale anvendelsen av titan i den kjemiske industrien begynte i Japan på 1950- til 1960-tallet, da det først ble brukt som et korrosjonsbestandig-materiale i den petrokjemiske industrien. Eksempler inkluderer Kuraray-eddiksyrepilotanlegget i Toyama, ureasyntesetårnet til Mitsui Eastern Pressure Chemical Company i Hokkaido, og kashmirfiberpilotanlegget i Yoneoka. I 1958 ble titan brukt i{11}}høytrykksreaktorer ved ftalsyreanlegget til Mitsubishi Kasei Corporation i Kōriki. Anvendelsen av titan i varmevekslere ekspanderte raskt. I 1969 brukte Japan først titanrør i kondensatoren til enhet 1 ved Aomori Thermal Power Plant til Tohoku Electric Power Company. I 1950 utviklet den britiske ICI og den nederlandske forskeren H. Beer uavhengig metoder for å avsette platina eller andre platinagruppemetaller på titansubstrater. Fra 1960 begynte 70Pt/30Ir-belagte titananoder å bli brukt i noen kloratanlegg. I 1965 oppfant H. Beer den termiske dekomponeringsmetoden for å klargjøre Ru()-Ti()-elektroder på titansubstrater, og erstattet de mindre katalytisk effektive Pt/Ti-elektrodene og grafittelektrodene. I 1968 var Italias DeNora Company banebrytende innen industriell anvendelse av H. Beers forskning på ruthenium-titanbelegg i klor-alkaliindustrien. I Kina begynte forskning og bruk av titanmaterialer i 1960, og deres anvendelse i den kjemiske industrien startet i 1972. I 1972 var Shanghai Tianyuan Chemical Plant banebrytende for bruken av titanmaterialer i produksjonssystemet for klor-alkali, og markerte den formelle starten av stor- kjemisk industri i Kina.
Den kjemiske sektoren er fortsatt den tidligste og største industrielle forbrukeren av titan i Kinas sivile industri, og fungerer som et tradisjonelt kjernemarked for nedstrøms titanapplikasjoner. Titanbruken i denne sektoren utgjør omtrent 50 % av totalen. I den kjemiske industrien brukes titan først og fremst i "to alkalier"-sektoren, med klor-alkaliindustrien som den største forbrukeren, og står for 50 % av det totale titanforbruket. Etterfulgt av soda med 20 %, plast 17 %, organiske kjemikalier 10 % og uorganiske kjemikalier 3 %. Titananvendelser i kjemisk og petrokjemisk industri inkluderer elektrolytiske celler (elektroder), reaktorer, konsentratorer, separatorer, varmevekslere, kjølere, absorpsjonstårn, tilkoblingsrørledninger, tilbehør (flenser, bolter, muttere), pakninger, pumper, ventiler, etc. Nøkkelapplikasjonsscenarier i kjemisk utstyr involverer primært reaktorer, og til varmevekslere. For tiden utgjør titanvarmevekslere majoriteten av innenlandsk produsert titankjemisk utstyr, og utgjør 56,66 %, etterfulgt av titananoder og titanbeholdere på henholdsvis 20,41 % og 16,28 %, mens de resterende ca. 6,65 % består av annet titanutstyr.
Fra produktstruktursynet vil titanrørvarmevekslere ha 62,7% markedsandel i 2024 og brukes hovedsakelig i store kjemiske anlegg og sjøvannsavsaltingsprosjekter; Platevarmevekslere følges med en markedsandel på 28,4 % og brukes hovedsakelig i små og mellomstore-utstyr, samt industrier med høy renslighet som mat, medisin; Markedspenetrasjonen av titanspiralplatevarmevekslere er lav, men den vokser raskt og er spådd å øke med 13,6 % i 2024, noe som indikerer at den har et stort potensial i noen applikasjoner.
For tiden har bruken av titanutstyrsteknologi utviklet seg utover den opprinnelige anvendelsen i "soda- og kaustisk sodaindustrien" for å dekke klorat, ammoniumklorid, urea, organisk syntese, fargestoffer, uorganiske salter, plantevernmidler, syntetisk fiber, gjødsel, finkjemikalier og andre industrier.
Utstyrstypene har utviklet seg fra lite og enkelt til stort og variert. Spesifikke anvendelser av titan i den kjemiske industrien Bruken av titanmaterialer i den kjemiske industrien er hovedsakelig i industrier som kloralkali, soda, vakuumsaltproduksjon, petrokjemikalier, finkjemikalier og uorganiske salter. Spesielt brukes den i elektrolyseceller, reaktorer, destillasjonstårn, konsentratorer, separatorer, varmevekslerrørledninger, elektroder, koblingsrør, beslag (flenser, bolter, muttere), pakninger, pumper og ventiler. Med utmerket korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper erstatter den rustfritt stål som et korrosjonsbestandig-materiale i det høye-markedet.
Klor alkaliindustrien er en gren av den kjemiske industrien, som elektrolyserer saltvannsløsningen for å produsere klorgass og kaustisk soda. Det var mer enn 100 år siden. Den høyeste og største kjemiske prosessindustrien som forbruker titan er kloralkaliindustrien som står for 50% av det totale forbruket av titan. Kloralkali-prosessen er ekstremt etsende og medier og produkter fra prosessen, inkludert mettet saltlake, våt klorgass, natriumhydroksid, saltsyre og svovelsyre, er alle svært etsende.
Derfor gjør den korrosjonsbestandige fordelen til titanmaterialer det til et ideelt materialvalg for ekstreme kjemiske miljøer. Titanutstyret som brukes i kloralkaliproduksjon inkluderer hovedsakelig metallanodeelektrolyseceller, ionemembranelektrolyseceller, rørformede våte klorkjølere, raffinerte saltlakeforvarmere, dekloreringstårn, kloralkalikjøle- og vasketårn, vakuumdekloreringspumper og -ventiler, etc. Titanmaterialer kan effektivt motstå sterke og alkaliske syrer, klorider, klorider. betydelig forbedring av utstyrets levetid og produksjonssikkerhet, redusere vedlikeholdskostnader og nedetidsrisiko.
Be om et tilbud
E-post:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
